706硅橡膠配方設計應該考慮的問(wèn)題

　　706硅橡膠配方設計應該考慮的問(wèn)題

　　硅橡膠與一般的通用橡膠相比較,所有三大類(lèi)的硅橡膠的配合組分都比較簡(jiǎn)單,熱硫化型也是這樣。除生膠外，配合劑主要包括補強劑、硫化劑及某些特殊的助劑，一般只需有5～6個(gè)組分即可組成實(shí)用配方。

　　(1)硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應在高溫下保持穩定，為此，通常選用無(wú)機氧化物作補強劑。

　　(2)硅橡膠為飽和度高的生膠，通常不能用硫黃硫化，而采用熱硫化。熱硫化是以有機過(guò)氧化物作硫化劑的，因此膠料中不得含有能與過(guò)氧化物分解產(chǎn)物發(fā)生作用的活性物質(zhì)，否則會(huì )影響硫化。

　　(3)硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重 排,導致硅橡膠耐熱性的降低.所以在選用配合劑時(shí)考慮到它們的酸堿性,同時(shí)還應考慮到過(guò)氧化物分解產(chǎn)物的酸性,以免影響硫化膠的性能。

　　設計配方時(shí)應根據產(chǎn)品的性能和使用條件，選用具有不同特性的生膠。對一般的 硅橡膠制品要求使用溫度在-70℃～250℃范圍內，都可采用乙烯基硅橡膠;當制品的使用溫度要求較高時(shí)(-90～300℃)，可采用低苯基硅橡膠;當制品要求耐高低溫又需耐燃油或溶劑時(shí)，則應當采用氟硅橡膠。